Geega柔性高级计划排程系统
该产品解决离散、流程行业生产计划与生产调度难题,面向企业内部供应链的主需求计划、主生产计划、多工厂协同、零部件计划、生产作业计划、计划执行数据分析等领域,提供智能决策、分析解决方案。
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适用场景
产品功能
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相关案例

适用场景

优化产销协同

优化产销协同

优化生产与采购计划

优化生产与采购计划

需求变化驱动排产调度

需求变化驱动排产调度

优化物料齐套

优化物料齐套

产品功能

交付计划

交付计划

根据销售订单拆解交付需求、发运需求,根据交付计划与每月、每周实际交付、实际出库数据对比分析企业交付能力与交付节点满足差异
主需求计划

主需求计划

通过需求预测判断未来需求,结合交付、备库需求,计算成品毛需求,抵扣库存、采购、消耗,得到成品备料需求,计算原材料备料需求
主生产计划

主生产计划

根据工厂/车间产能与生产需求匹配,输出产品出产计划,产能不足部分输出委外或采购计划
零部件计划

零部件计划

根据产品物料清单,展开自制零部件订单,优化零部件投入产出,指导采购备料,产能不足的部分转委外或采购,保障产出交付节点
物料需求计划

物料需求计划

依据有限产能的零部件投料计划推导出的物料需求节点,指导仓储备料、缺料采购,减少呆滞,提高库存周转率,减少物料管理成本
生产作业计划

生产作业计划

输出有限能力的作业计划指导生产,保证物料齐套,适时生产,减少在制品;生产或物料异常导致产出节点延误风险预警,保障准时交付

产品价值

完善的供应链计划优化体系
计划贯穿销售、计划、采购、物流、生产、仓储,优化企业内部产销协同。
闭环的生产计划决策体系
透明的成品产出计划,明确的生产过程目标,提供可执行的交付保障决策能力。
灵活可配可扩展的产品能力
可编排可替换可复用的排产策略,可适配可扩展可定制的排产算法。
强大的可视化决策分析功能
计划执行透明化,预实分析图形化,产销协同执行绩效分析可视化。

相关案例

吉利汽车
吉利汽车
年产超168万辆的汽车集团,拥有跨国多品牌、16个制造基地、超1300家供应商和1500家经销商的供应链网络,通过APS推进产供销数字化,构建“一个计划”体系,有效提升运营效率。
效果评价
减少停线损失数百万元/年
减少零件库存成本一千万元/年
提升人员排产效率超50%
提升OTD交付效率10%
某大型整车厂
某大型整车厂
某汽车集团高端电动车品牌,用户定制需求多,对计划、制造挑战大。通过APS实现产、料、运、销联动。形成高一致性生产计划,精益制造。优先响应紧急插单,提升OTD透明度,加快市场响应效率。
效果评价
提升月度预告计划效率90%
提升双周计划效率60%
提升日修正计划效率80%
缩短交付周期中准备期50%
某军工机械厂
某军工机械厂
年产值过亿的机加企业,以海外订单为主,面临交期短且需求多变的挑战,内部产线多且工艺复杂。通过APS系统实现快速产能评估、物料准备和交期应答,及时响应客户需求。数据驱动,提升计划执行效率。
效果评价
提升计划可执行率
提升需求变化响应效率
减少在制滞留库存
排产效率提升90%