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9月20日，安徽省合肥市组织开展“2025世界制造业大会制造业数字化转型成果对接会”活动。本次活动以“数智赋能 制造升级”为主题，聚焦制造业的数字化与智能化转型。

会上发布了2025年度全国制造业数字化转型典型案例。广域铭岛的《应用AI与工业互联网技术推动电解铝工厂全流程智能化节能降本增效》案例入选。 

目前，电解铝行业不少企业在设备、仓储、生产、安全环保等方面的管理仍依赖传统线下模式，缺乏统一的业务管理平台和实时监控预警机制。这些企业普遍存在管理分散、效率低下、成本高昂等痛点，亟需推进数字化转型以提升竞争力。

针对电解铝企业的痛点问题，广域铭岛以自主研发的Geega OS工业操作系统为基座，融合AI、物联网及数据编织技术，打造了“1+N”电解铝行业智造节能一体化解决方案。

该方案通过一体化数字基座打破数据孤岛，覆盖能源、设备、仓储、安环等核心场景，实现电解铝全流程智能化管理，助力提升能源利用率、降低成本。

在此基础上，方案实现多方面深度应用。通过构筑一体化数据基座，实现仓储业务全流程数字化规范管理，设备智能管理与运维，监控分析生产全流程用能数据，应用机器人智能巡检。通过数字孪生与驾驶舱实时监控运营状态，基于AI视觉算法构建主动预警智能安防系统。

广域铭岛的工业AI解决方案为企业带来多方面成效：

· 核心生产效益提升：工艺大数据智能分析平台助力电解槽槽况分析效率提升75%；电解槽生命周期管理系统使得槽寿命延长15%，减少大修次数8台/年。

· 设备与运维效率提升：设备管理与预测性维护系统使得非计划停机减少75%，巡检效率提升40%，人力成本降低15%。降低设备故障率15%-20%，延长使用寿命20%以上。

· 管理与运营效率提升：数字化大屏与运营驾驶舱有效提升生产决策时效90%，安环系统升级使得工厂安全隐患下降60%-70%，大幅减少停产损失和赔偿费用。

该方案在能源利用率、故障预警准确率等指标上成效显著，在电解铝行业具备良好的普适性。

广域铭岛基于Geega OS工业操作系统为电解铝行业打造了覆盖生产全流程的数字化解决方案，以国产化技术基座打破数据孤岛，实现跨系统协同。

同时，深度融合AI与物联网技术，推动设备预测性维护、能源优化等场景智能化。标准化系统模块设计可快速复制至其他高耗能行业，为传统制造业绿色智能化转型提供标杆范式。

这一解决方案不仅为电解铝行业提供了数字化转型路径，也为其他高耗能行业的绿色智能化转型提供了可复制的成功经验，助力我国制造业高质量发展。