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近日，广域铭岛与东风模具冲压技术有限公司（以下简称“东风模冲”）达成合作，由广域铭岛搭建GQCM尺寸智能管理APP，助力东风模冲实现模具及冲焊产品制造过程中尺寸质量控制的数字化、智能化。远期，双方还将在点焊工艺及更多工艺质量管控领域，探索数字技术应用，打造数字化标杆以引领产业链智造升级。

本次合作是广域铭岛沿汽车产业链数字化赋能上迈出的重要一步，也是工艺质量提升解决方案及相关工业软件又一次跨行业应用。

▲广域铭岛解决方案汇报现场

东风模冲由东风汽车零部件（集团）有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司共同出资成立，是国内知名整车模具开发与冲焊产品制造一体化企业，主要从事冲压件和焊接零部件、冲压模具、多工位级进模具和其他模具、检验夹具等产品的研发生产。

在模具产品及冲焊产品的成型过程中，行业普遍面临着测量数据整合难、标准不统一等痛点问题，严重影响产品在尺寸精度方面的质量把控。作为行业领先企业，东风模冲积极探索以数字技术解决行业难题，实现对零件尺寸的智能化管理。

本次携手广域铭岛共创，双方将基于东风模冲尺寸质量管理具体场景，搭建GQCM尺寸智能管理APP，实现蓝光、三坐标、内间隙、检具、手工测量等多种测量数据集成和关键测点异常告警；同时打通尺寸链数据，结合海量数据和专家经验，实现尺寸链质量问题的快速追溯定位，提高尺寸问题处理效率，整体提升尺寸精度质量控制。

当前，由广域铭岛自研的这套GQCM尺寸智能管理APP，已实现对国际垄断软件的追赶和超越，正在全国数十家汽车生产基地得到应用和验证。以领克汽车成都工厂为例，该软件落地应用一年后，工厂尺寸问题排查时长从平均3天降低至5分钟，尺寸问题流出率降低80%，实现车身尺寸的智能化管控，有效节省软件系统成本、模型开发成本、物料损耗成本、人力成本等成本，提升整车车身尺寸质量水平。

具备行业领先性的同时，GQCM尺寸智能管理APP也逐步实现通用赋能，目前正从汽车行业逐步扩展至家电、数控机床、机械加工等其他离散行业。

本次合作，也是广域铭岛GQCM尺寸智能管理APP的应用拓展。远期，双方还将在点焊工艺质量管理等场景中探索数智赋能，助力企业整体工艺质量精益管理和卓越提升，带动行业的数字化转型。