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在两万多平米的领克工厂总装车间内，200多个AGV（Automated Guided Vehicle，即自动导引运输车）正各自忙忙碌碌，却又各司其职、井然有序，将零部件准确、高效地搬运到不同目的地。这些“智能搬运工”来自多家厂商，有互不兼容的控制系统，却能默契配合、协同作业，串联仓储物流各环节，信息互通形成场内闭环，推动高质量、高效率的柔性生产，谱写科技赋能产业的美妙“乐章”。

实现这一科技场景的“秘密武器”，正是广域铭岛自主研发的Geega场内仓流一体化平台。据企业数据反馈，平台投用后，场内物流效率提升40%，库位利用率提升50%，场内物流运营成本降低35%。

面向全行业的“仓流一体化”先行者

随着数字化浪潮席卷而来，人们对制造业物流自动化、产线柔性化提出了更高要求，在许多现代化制造车间内，高效灵活、无人驾驶的AGV凭借传统搬运设备无法企及的优势，得到了广泛应用。

然而，在实际应用过程中，伴随领克业务量的增长，平面库、立体库、动态库等库区类型不断增加，为支持不同类型库区的管理，专用WMS（Warehouse Management Systems，即仓储管理系统）日益增多，与此同时，匹配调度的场内自动化设备种类也越来越多。如何在面积巨大、机构复杂的汽车总装车间，打通各个系统之间的信息孤岛，确保不同类型的AGV无障碍接入，实现全域安全管理、实时调度，成为传统车间仓储物流数字化转型的关键所在。

广域铭岛率先践行“仓流一体化“理念，面向全行业推出Geega场内仓流一体化平台，通过融合仓储管理、生产拉动、设备调度各自的业务特点，实现车间物料资源的柔性配送，构建生产与车间物流的一体化价值链，全面提升了工厂的物流执行效率和仓储空间利用率，降低了运营成本。

“1+2+3+1”产品体系实现仓流全域管理

你的工厂是否也面临专用WMS日益增多、设备难以协同、仓储空间浪费、管理复杂度高等问题？Geega场内仓流一体化平台充分贴合制造柔性化、仓储精细化、生产自动化的产业发展趋势，构建“1+2+3+1”产品体系让问题迎刃而解。

“1”个仓储系统

指适配仓储所有场景、流程和业务的OWS仓储管理系统。

OWS利用数字孪生、Know-How知识库、标识、大数据等技术，打通仓储空间、物料、作业等三方面整体提升管理能力，实现全工厂库位管理、仓储资源统筹动态分配、自定义存储策略、预测性移动准备，如透明化监控物料库龄、跟踪物料状态，标准化设置特定行业所需库区温度、湿度。

“2”个物流系统

分别是OLS物流执行系统、OCS设备控制系统，为OWS提供拉动服务。

OLS集成多拉动类型、多样化任务策略，支持双向驱动物流执行，可分析生产指令和计划，拆解、合并、优化运输任务，以供合理配置AGV数量、科学制定接力式运输。OCS采用区域链、地图绘制、模型管理等技术，通过强大算法，形成最优物流规划，支持不同厂商的物流设备以Adapter（适配器模式）接入，做到异构设备全域协同调度。

“3”大增值工具

由ODS统一数据平台、OIS统一指令平台、OAS统一分析平台组成。

ODS对接外部物流上下游信息系统，产生统一标准主数据，实现数据接口统一化管理。OIS提供通用标准执行指令，适配各类型自动化设备，实现指令统一化和作业协同化。针对ODS和OIS产生的海量信息数据，OAS开展大数据分析，如自动分析呆滞物料等异常数据，提供智能管理建议，或根据不同企业的管理需求，自定义分析报表，提升管理能力。

“1”个插件市场

合作伙伴可以基于市场需求开发插件，用户也可以自由选购插件

不同行业对于仓储物流存在个性化定制需求，为了让Geega仓流一体化平台应用到更多行业场景中， “插件市场”成为平台生态搭建的核心载体嵌入其中，合作伙伴可以针对仓储物流需求进行插件开发，并接入市场进行销售，用户也可以根据自己需求在插件市场上选购插件。这极大程度拓展了平台能力和行业适应性，让平台可持续迭代，从而构建起仓储物流行业新生态。

三大硬核技术优势推动产业高质量发展

优于市面其它物流管理产品，Geega场内仓流一体化平台兼备产业依托和开发能力，锻造出行业复用、拉动生产、标准引领的三大硬核技术优势。

平台搭建Know-How知识库，通过丰富的行业知识沉淀，提供可推广至全行业的仓流管理服务；用算法模型和策略集合来优化生产拉动流程，提升拉动效率、缩短拉动距离、增加商业效益；统一数据格式、指令协议及作业流程，建立各行业仓流标准，真正驱使供应商来主动适配企业工厂，让用户占据市场主动权。

未来，Geega场内仓流一体化平台将持续夯实技术优势，推进行业仓流智能化改造，通过深度融合仓流技术与产业生产，促进实体经济降本增效、供应链协同，推动产业高质量发展。