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磷化废水是一个很标志性的高浓度含磷废水。

磷化是涂装表面处理的前处理环节之一，很多零件加工、机械制造以及汽车涂装等企业都会有这个工艺。从这些企业排放的废水了解到，它们会排放出大量的磷化废水，其中磷酸盐的浓度是异常的高，也成为了最需要去除的污染物，其它的污染物是COD、重金属、SS等。（某企业每天排放50吨的磷化废水，磷含量是超过了100mg/L）

                                                                                           汽车车间，图片来源于网络

而含磷废水的处理主要是通常是有这两种处理方法：物化除磷工艺和生物除磷工艺。经观察多个案例以及我们实际运行的案例来看，大多数选择了化学沉淀法作为主要除磷的方法，投资少，操作管理方便，处理效果好，但是需要二次处理产生的污泥且磷化废水需单独处理，不适宜与其它废水混合一起处理。

①化学沉淀法除磷

化学沉淀法已经是老生常谈的工艺，且比较传统的废水处理工艺，通过投加无机化学药剂，与磷化废水的溶解性磷酸盐发生反应，生成了不可溶于水的物质，再通过沉淀的方式进行固液分离，达到去除的效果。为了增强沉淀效果，一般会结合投加絮凝剂的方式——投加聚丙烯酰胺（PAM）。

采用化学+混凝沉淀的方法处理磷化废水，工艺运行稳定，处理效果较好，能去除大部分重金属、悬浮物等物质，其中出水总磷浓度稳定在排放标准内。

而除磷的沉淀剂主要有钙盐、铁盐和铝盐三大类，处理效果和药剂成本也与使用的沉淀剂有关，例如用石灰乳澄清液作为除磷药剂，比其它药剂价格更低，且化学性质稳定，耗药量也小，反应形成的羟基磷灰石是最稳定的固态磷酸钙。其它的影响因素还有药剂投加量、pH值、搅拌时间、沉淀时间等。

②深度处理（膜处理）

目前部分企业会实行磷化废水零排放，而经上述处理并不能达到这个要求，故此需要增加深度处理。

某企业采用的是以膜处理和离子交换法的结合方式，离子交换法主要去除残留在废水当中的金属离子和非金属离子（不同的离子去除使用到的交换剂会不同），后续通过膜处理（反渗透等）进行截留藏在废水当中的一些杂质，达到回用水的标准。不过其产生的浓水与再生液需要二次处理，一般是当作废液委外处理。

来源：广州漓源环保技术有限公司