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磷化工生产的产品是化工行业的基本产品之一，而磷则是造成富营养化的主要来源。

最近公布的几个文件和方案，直接让“总磷”污染物走上了台面上，而含磷排放的工厂就成了重点监管对象，那么废水稳定达标就成了工厂、企业、工业园区等的“刚需”。不过磷化工企业排放的工业废水不仅是有机浓度很高，而且含磷的浓度很高，处理难度更大。

例如某园区内的磷化工企业有机浓度超过了20000mg/L，总磷浓度达到了500mg/L，都是超过我们认为的污染物高浓度范畴的数倍。并且它的可生化性非常差，两重压力之下采用成本低的生物法（传统的A2/O）去除磷是不能达到理想的效果。因此生物处理前端需要有处理有机物的工艺和处理“总磷”的处理工艺。

去除部分有机物以及提高可生化性的方法是氧化法，处理总磷的方法可以是混凝沉淀法，向废水中投加一定量金属盐或某种聚合物，使废水中溶解性磷形成难溶性盐沉淀，再通过沉淀池的作用以沉淀的形式去除污染物。

进入生化处理前需要控制好各污染物的浓度和水量控制，是以与其它低浓度废水一起进入生化处理阶段。生化处理阶段则是对废水当中有机物、总氮和总磷进行去除——A2/O，厌氧-缺氧-好氧组合，达到可纳入园区排放标准（COD≤500mg/L，TP≤3.5mg/L）。

厌氧反应器：废水进入的同时，进入的还有从沉淀池排出的含磷回流污泥，本反应器的主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化；

缺氧反应器：缺氧要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原废水流量）；

好氧反应器：混合液从缺氧反应器进入好氧反应器曝气池，这一反应器单元是多功能的，去除BOD、硝化和吸收磷等反应都在本反应器内进行。

沉淀池：起到泥水分离的作用，一部分是需要回流至厌氧反应器。

这4个设备设施分工明确，逐步将有机物、氨氮和总磷污染物去除，进而达到我们想要的效果。如果需要更高的标准，可以在后端增加深度处理工艺，氧化法、膜过滤等等方法。