资讯中心

河南省河南安阳某煤焦化工厂（下称“河南安阳某煤焦化工厂”）和广域铭岛数字科技有限公司（下称“广域铭岛”）签约的煤焦全价值链决策仿真平台项目正式启动。这一项目标志着煤焦产业向智能化转型迈出了重要一步，而煤焦全链数字孪生驾驶舱则是这一转型过程中的关键技术支撑。

在国家“双碳”目标背景下，河南安阳某煤焦化工厂作为集能源、化工、发电、贸易、物流等行业于一体的大型民营企业，正积极通过数字化转型实现提质增效和高质量发展。广域铭岛以ESG理念为指引，以速赢为目标，围绕配煤优化等重点环节，利用数字化技术实现焦化流程全价值流辅助决策管理。

广域铭岛基于旗下Geega（际嘉）工业互联网平台，与河南安阳某煤焦化工厂共同构建了煤焦全价值链决策仿真平台。该平台通过整合分散的信息、数据及流程，运用标识解析、AI算法、数字孪生等技术，为企业提供了精细化的数字运营、设备的高效运行、生产工艺及过程的自动优化、物耗和能耗的降低以及效益提升的全面解决方案。其中，配煤优化作为数字化技术辅助经营决策的重要一环，通过工业机理+AI算法融合训练，实现了以配煤为中心的全流程价值预测，为集团企业降低成本、提升利润提供了科学依据。

煤焦全链数字孪生驾驶舱作为该平台的重要组成部分，通过构建高度仿真、实时交互的虚拟模型，实现了对煤焦生产、加工、运输、销售等各个环节的全方位监控与管理。这一技术的引入，不仅极大地提升了煤焦产业的运营效率，还为企业提供了更加精准、高效的决策支持。

在河南安阳某煤焦化工厂，煤焦全链数字孪生驾驶舱通过整合煤焦产业中的各类数据资源，包括生产数据、设备数据、市场数据等，实现了全面、准确的信息支持。这些数据经过专业算法的分析与处理，转化为对生产过程的深度洞察，为企业决策提供了科学依据。同时，驾驶舱还支持实时数据可视化，将复杂的数据信息以直观、易懂的方式呈现出来，使得企业管理人员能够迅速掌握生产动态，做出及时、准确的决策。

除了数据集成与分析能力外，煤焦全链数字孪生驾驶舱还在煤质检测、设备运维、供应链管理和产品销售等方面发挥了重要作用。通过实时监测煤炭的化学成分、物理性质等关键指标，驾驶舱实现了对煤质的精准评估与预测。同时，通过对生产设备进行数字孪生建模，企业可以实时监测设备的运行状态与性能参数，及时发现设备故障并进行预警。在供应链管理中，驾驶舱提高了供应链的透明度与可控性，提供了更加灵活、高效的供应链调度策略。在产品销售过程中，驾驶舱则支持产品质量的追溯与管理，确保了产品的品质与安全。

广域铭岛在持续的赋能实践中，不仅针对典型业务场景打造了一批具备行业通用性的工业软件，也沉淀了一套数字转型方法论。在河南安阳某煤焦化工厂的煤焦全价值链决策仿真平台项目中，广域铭岛将成功经验迁移至整个煤化工行业，带动全行业数字化转型和高质量发展。未来，广域铭岛还将携手河南安阳某煤焦化工厂，共同探索煤化工行业数字化转型最优路径，打造更多优质、便捷、高效的数字化解决方案及工业软件，推动全行业走向高端化、智能化、绿色化。

近日，广域铭岛凭借“煤焦产业全价值链决策仿真平台创新应用”入选工信部《2023年新一代信息技术典型产品、应用和服务案例（第一批）名单》，这进一步证明了广域铭岛在推动制造行业智能化转型方面的实力与贡献。

展望未来，煤焦全链数字孪生驾驶舱将继续在制造行业中发挥重要作用。随着技术的不断进步与应用的不断深化，驾驶舱的功能与性能将得到进一步提升与优化。同时，驾驶舱也将与其他先进技术进行深度融合与创新应用，为煤焦产业的高质量发展注入新的活力与动力。我们有理由相信，在煤焦全链数字孪生驾驶舱的引领下，制造行业将迎来更加智能化、高效化、绿色化的未来。