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10月31日，“广域铭岛汽车产业链数字化转型发展论坛”在重庆两江数字经济产业园·互联网园三期举办。来自汽车行业的知名专家、学者及行业企业代表齐聚一堂，共商汽车产业链高质量发展大计。

其中，汽车产业链上中小企业数字化转型的难点及破局策略成为与会代表们热议的话题。多位学界、业界专家指出，中小企业企业数字化转型应回归价值和利润创造，不需贪大求全，可以找准切口做好整体规划，小步快跑地实现由点及面的数字化转型。

中国信通院西部分院产业与政策研究中心副主任王琪在分享中表示，当前重庆市正着力推进制造业和中小企业数字化转型，提出了今年内开展1000余家规上工业企业智能制造能力成熟度评估、为3800余家“专精特新”中小企业免费开展数字化转型集中诊断评估等举措，旨在推进包括汽车零部件企业等产业在内的中小企业数字化转型，解决其面临的数据黑箱、信息孤岛、知识壁垒、决策瓶颈等典型问题。同时，中小企业具有业务聚焦、机制灵活、决策高效的优势，在数字化转型浪潮中亟需转变观念、找准切口，以加速实现降本增效，获取切实的经济效益。为此，他从数字化评估、管理数字化、业务数字化、数字化生态、数字化实践、数字化人才队伍建设等六个维度给出建议，包括推进企业数字化转型“一把手”负责制，应用订阅式产品服务、降低一次性投入成本，应用产业链供应链核心能力平台等。

广域铭岛高级解决方案总经理周念念在分享中表示，当前汽车零部件企业数字化转型面临着数字化战略不明确、缺少一套数字化转型方法论，数字化建设成本高、重复建设现象严重，数字化人才储备不足、体系机制与数字化需求不匹配等挑战。为此，广域铭岛基于Geega（际嘉）工业互联网平台，提供“速赢+卓越”数字转型服务，通过搭建一体化数字基座，部署或集成覆盖高级柔性排程、设备资产管理、生产制造执行、仓储物流协同等业务域的智造套件，帮助企业达成计划准确、交付敏捷、产能爬升等方面的业务速赢；同时聚焦具体工业场景，提供以数据和模型驱动的自研工业软件，帮助企业实现工艺提升、质量管控、节能减排等领域的卓越提升，满足汽车零部件企业在数字化转型各个阶段、各业务域的具体需求。以供应链管理为例，广域铭岛以速赢体系的供应链协同平台，帮助零部件供应商快速低成本实现业务数据化，一站式搭建透明化能力，服务于数百家汽车零部件企业，平均实现物料齐套率提升20%，库存资金降低10%，有效工作时间提升10%。

重庆幄晟科技有限公司总经理张君毅以数字化转型规划与实践进行分享。他指出，无论是政策层面还是行业发展趋势都显示出，中小企业必须加速企业数字化转型。为此，企业经过当前现状和核心诉求的分析，规划了未来数字精益改善的蓝图，逐步实现精益化、数字化、智能化。具体数字化建设过程中，企业依托工业互联网平台，构建了数据采集平台、生产运营平台、数字运营平台“三大平台”，以及辅助决策中心、生产管理中心、研发中心、知识管理中心等“六大中心”，形成数据融合、柔性敏捷、业务创新的数字化管理体系，实现了从销售、采购、制造、到成品出入库的全生命周期管理，达成生产周期缩短10%、全流程库存降低5%-10%、设备备品备件成本下降5%-10%等实际效益。

广域铭岛研发数字化事业部总经理于丹聚焦汽车产业链高效研发协同领域，进行数字化转型实现路径的经验分享。她表示，随着汽车行业快速发展和技术进步，汽车零部件企业普遍面临着定制需求增多、质量要求高、计划变动频繁、产品交期缩短等挑战，以数字化实现研发设计的高效协同成为企业必备能力。广域铭岛基于Geega（际嘉）平台打造的研销一体化解决方案，在BOM管理方面，实现定制BOM与基础BOM的融合，提高设计人员的模块规划效率；在质量管理方面，通过实现质量设计过程数字化，提高产品研发效率和质量，并以客户需求和市场表现为导向，进行全生命周期的数据追溯；在协同创新方面，实现以客户需求作为产品定义，延长客户在产品生命周期中的活动，达成简单、高效的内外部协作；在研发精益化方面，从源头平衡浪费和创新，降低成本，进行知识的迭代积累和智能推送，服务高效产品研发。该解决方案应用在汽车产业链上企业，平均实现定制改款开发周期从13个月降低到10个月，上市周期缩短20%，提高协作效率45%。

在随后的圆桌会议环节，汽车产业链相关领域嘉宾对汽车零部件企业可持续发展和产业转型突破进行全面深入探讨。