资讯中心

这里有最新鲜的政策动态、行业资讯,也与你分享我们的点滴进步

数字孪生创造价值 | 广域铭岛加速产业数智化转型,让虚拟照进现实!

广域铭岛 2024-06-17 11:15:34

QQ
QZONE
wechat
weibo

 

引言:

现实世界,虚拟空间,二者相互关联 又相互影响。

自诞生之日起,数字孪生便引起社会的广泛关注,并快速应用到了工业制造的各个场景,同时,这项技术也将为未来制造业带来巨大变革。

本期开始,我们将开启数字孪生专题,系统展示广域铭岛如何围绕数字孪生,打造相应解决方案、制定行业标准、树立标杆工厂,助力各行各业顺应时代发展潮流,加快推进产业数字化转型建设。

 

 

制造业通常决定着一个国家的综合实力和国际竞争力。传统的制造过程中,通常需要大量的验证修改和调整试错。每一次的“修改”,都伴随着时间成本和经济成本的增加,如何从微观到宏观,对各场景进行全面监测,进而科学分析、预测、决策,是每个行业转型升级的目标。

 

随着数字孪生技术的出现,这个目标变成了现实。

 

数字孪生技术究竟是什么?它是如何加快制造业的数智转型升级?广域铭岛以跨行业知识积累、多场景经验沉淀,打造数字孪生解决方案,通过实时模拟监测、提前预测仿真,如同为制造业企业安装上超级大脑,充分释放无限的生产潜能

 

 

顺势而为

以新技术引领新时代

 

 

2002年,美国密歇根大学的教授迈克尔·格里弗斯提出在计算机的虚拟世界,建立一个跟实物一模一样的模型,他把这个模型叫做数字孪生体,这也就是数字孪生技术的雏形。然而这项新技术并未在当时受到重视。

 

直到2010年,美国国家航空航天局正式提出数字孪生的概念,并将这项技术应用于航天器的设计和运维,有效地降低了建造成本和运维成本,此后数字孪生技术开始迅速发展,并开始应用于工业制造等领域。

 

在国内外纷纷推进以数字孪生技术助力产业数字化升级的背景下,广域铭岛聚焦制造业企业转型核心诉求,通过构建从设备物联到数字孪生的全域系统化解决方案,助力企业打造可视、可管、可预测的数字孪生虚拟场景,为优化生产经营流程、实现提质降本增效提供数据支撑;也为推动大数据、物联网、人工智能等技术与工业场景的结合提供了新路径,为企业数字化转型提供更加系统化的服务与支持。

 

 

模式创新

以经验沉淀加码数字孪生

 

 

 

广域铭岛数字孪生解决方案,充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,用迭代、进化的方式对从设备、产线、工厂乃至园区的物理场景进行全面监测,洞察其发展态势,进而科学分析、预测、决策,实现以虚拟网络的管控来提升实体的运行效率。


广域铭岛数字孪生

 

得益于丰富的制造场景和底蕴,广域铭岛利用先进的实时渲染技术开发能力,快速对现实世界中的场景进行庞大而精致的实时模拟,并结合在工业领域积累的丰富经验及技术实力,为客户提供数字孪生从规划到部署的全流程服务

 

因此,这种概念性技术也变得不再遥远和神秘,从模拟验证场景到实际应用场景,广域铭岛助力数字孪生技术走向落地。

 

以亮相于智博会中央展厅的“GSWEGeega Smart Works & Education)智能化柔性制造示范场景”为例,广域铭岛以“混线排产、柔性定制”的岛式作业模式为核心,可开展虚实融合、软硬一体化及多技术跨界融合集成测试

 

GSWE智能化柔性制造示范线

 

该示范场景将数字孪生和真实产线融合在一起,通过数字信息对物理实体的数据、状态进行实时监测,并在此基础上提前对产线的生产状态进行预测,从而快速搭建和验证不同行业的相应解决方案,为新技术进入实际应用提供可靠支撑

 

 

全场景赋能

凸显数字化价值

 

 

在实际应用场景中,广域铭岛通过三维可视化模型对真实生产场景的再现,在各场景的赋能则进一步凸显出了卓越的价值:一方面可以突破时间和空间的限制,另一方面则可以实现全面感知和动态交互

 

当前,广域铭岛数字孪生解决方案已应用在智能制造、智慧工厂、智慧园区等领域,同时也将不断在智慧酒店、智慧种植园、智慧港口、城市治理等更多场景拓展更多价值。

 

数字孪生解决方案应用

 

在以煤焦化为代表的流程行业,广域铭岛通过整合工厂各个系统的数据源,将工厂内部数据、IOT设备数据与工厂三维空间数据相结合,对厂区、厂房、生产线进行统一管理,覆盖备煤、配煤、炼焦、发电、化产等核心区域,实现生产全流程的仿真;同时深入设备状态、异常预警、绿色双碳等维度,以此实现人员定位、风险预警、生产监控。在此基础上,广域铭岛部署煤焦产业全价值链决策仿真平台,打通供应链、仓储物流、排产、生产等环节,提升整体数智化管理水平。

 

煤焦化数字孪生

 

在整车制造为代表的离散行业,广域铭岛通过建设数字孪生系统,连接工厂各个运行单元,实时展示设备详细信息和运行状况,实现对整厂生产流程、排产计划、物料调度、AGV动态路径规划的仿真与管理;结合工艺质量提升APP、柔性计划排程系统、场内仓流协同管理平台、能耗优化系统等一批自研工业软件,实现对参数、设备的自动调试、提供优化建议,减少企业全生命周期对人工经验的依赖,整体实现高智能化的柔性生产,达成提质降本、增效减排等精益目标。

 

在可视化的基础上,广域铭岛数字孪生解决方案也为工厂在智慧辅助决策领域提供了数据基础,实现设备的预测性维护和管理流程的数据治理,因此也为激活工厂生产潜能提供全新路径,工厂能够在极短的时间内预见未来数天甚至数周的生产状况,并通过运算结果在孪生场景中进行推演,实现生产策略及计划的验证。

 

作为虚拟与现实融合的中枢神经系统,广域铭岛数字孪生解决方案不仅是企业迈入产业数智化转型的关键一步,也是产业数字化平台融合沉淀机理模型、标识解析、知识图谱及创新应用的必经之路。

 

随着技术的完善与推广,广域铭岛也将开展更多场景的赋能,引领工业数字孪生领域标准体系制定规范化,加速数字孪生技术在多行业、多领域的落地应用,以“技术发展+行业规范”双轮驱动的模式,推动全行业数智转型升级和实体经济高质量发展。