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电解槽大修施工方案:确保制造行业设备稳定运行

广域铭岛 2024-11-21 14:16:16

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导语:

在制造业智能化转型的浪潮中,广域铭岛作为行业领先的工业互联网平台企业,始终致力于以数字技术赋能制造行业,推动生产效率与质量的双重飞跃。针对电解铝这一关键制造领域,广域铭岛凭借自主研发的Geega电解铝工艺优化APP,为电解槽大修施工提供了创新性的解决方案。本施工方案不仅深度融合了广域铭岛在工业互联网领域的深厚积累,更通过一系列精细化的工艺优化应用,旨在确保电解槽大修工作的顺利进行,从而保障整个制造行业的设备稳定运行。接下来,我们将共同了解电解槽大修施工方案是如何确保制造行业设备稳定运行的。

电解槽作为冶炼生产的重要设备,其正常运行对于整个生产流程的稳定性和效率至关重要。随着生产的发展,设备的使用寿命逐渐缩短,电解槽的大修工程已成为制造行业不可或缺的一环。本文将详细介绍电解槽大修的施工方案,以期为相关企业的设备维护工作提供参考。

一、工程概况

本次大修工程针对的是一台350KA铝电解槽,主要包括槽上部结构、槽内衬的拆除与安装,以及槽壳的长侧、底板更换和槽内衬砌筑。工程的建设地点位于企业指定的检修区域,确保施工过程中不会对其他生产线造成干扰。

二、施工方案

1. 技术准备

在施工开始之前,施工人员需要全面系统地熟悉设计图纸、现行国家及行业相关标准,以及设计院电解槽相关技术规程。施工人员需要对零件、部件的制作图的尺寸进行仔细核查校对,确保所有数据准确无误。一旦发现问题,应及时与工程指挥部联系,协调解决。

根据图纸,施工人员需要编制结构检修制作工艺规程及各道工序的检查标准,并制定施工材料预算,对重要部位的材料要作出定尺说明。所有进厂的钢材,如槽底板、侧板的钢板材料,必须与合格证相吻合,否则不得进行下料施工。施工过程中,应做好各道工序的检查记录并存档备查。

2. 拆除方法及要求

拆除工作是电解槽大修的重要步骤,需要严格按照操作规程进行。首先,需要对母线进行加固,采用100X100以上的木方将母线支撑牢固,检查合格后,方准将与槽壳连接的支架拆除。

在槽壳拆除过程中,需要检查槽周,确认所有的连接物全部拆除后,方准用多功能行车吊起槽壳。槽壳的吊装方式是用阴极方钢做的扁担进行吊装,多功能吊车吊起并运至中间过道,然后装车运至施工现场。在现场,用两台50吨以上的大吊车将槽壳整体吊下,完成拆除工作。

3. 修槽槽壳修理及安装

槽壳的修理内容包括将旧槽壳的长侧、底用气割分解后,重新制作长侧及底板,摇篮架按实际损坏数量制作。在修理过程中,需要根据图纸及槽壳实测尺寸,预留足够的下料余量及焊接收缩量。结构的装配应保证构件之间的准确位置,为防变形,应在平台或组装支架上进行。

在焊接过程中,焊工须经考试合格,取得电、气焊工种操作证后方可上岗作业。铝母线焊接焊工需具备三年以上的实践经验。焊接前,需要将焊接面的油漆、油污、泥土、铁锈等清除干净。焊接应在专门胎具或平台上进行,焊缝必须饱满、充实,不得有孔隙、夹渣、气泡等缺陷。所有焊缝应仔细清除焊渣,铲出原焊接的金属堆积物后,重新进行补焊,确保焊接质量。

4. 材料及质量控制

制造电解槽所使用的材料应符合图纸要求,材料代用应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,经工程指挥部批准后,才能采用代用材料。

所有金属材料不得有锈蚀现象,表面锈蚀的型材及厚度大于5mm以上的板材,不得有大于0.15mm的锈蚀。用于焊接电解槽的焊条、焊丝、焊剂应符合图纸及施工技术方案的要求。施工单位应对每批材料是否合格作出鉴定,并将鉴定意见书面提交指挥部复查,合格的材料方能验收入库。

三、施工细节与安全措施

1. 施工细节

电解槽的大修工程需要拆除原有设备,包括槽内残留物料的清理,以及水平托架、槽盖板及其他设备部件的拆卸。在拆除原有设备和更换备件的基础上,需要重新安装新设备,严格按照设计图纸执行,确保设备安装位置、固定方式、管路连接等符合国家标准要求和安全规范。

2. 安全措施

电解槽大修工程需要24小时守卫,因此需要派遣一组专业施工团队进行施工。施工人员人数为20人,其中包括7名技术工人、3名质量检测员、5名工程师和5名助手。施工前需要进行各项预备工作,包括施工方案的制定、工具和备件的准备、检测设备的校正以及工程现场的清理和整理。

施工过程中需要注意各种安全问题,尤其是与高温、高压、高电场有关的部位,需要进行严格控制。现场作业人员需要佩戴必要的保护用具,如防护眼镜、手套、防护服等。施工完成后,需要进行返修检测,确保设备符合要求,同时进行各种参数测试,如灌溉量、温度、压力等的测试,以确定设备是否符合要求。

 

电解槽作为冶炼生产的重要设备,其稳定性和安全性对于企业的生产运行至关重要。本次大修工程通过拆除原有设备、更换备件、重新安装新设备等步骤,确保了电解槽的长期稳定运行。在施工过程中,需要严格控制施工质量,注重安全措施的落实,确保施工人员的安全和设备的安全。

通过本次大修工程,电解槽的稳定性和安全性将得到充分保障,为后期的生产提供了条件。在未来的工作中,我们将继续加强设备管理,确保设备的正常运行,为企业的生产发展贡献力量。

在制造行业,设备的大修工程不仅是保障生产的重要环节,也是提升设备性能、延长设备使用寿命的重要手段。通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,我们可以确保设备的长期稳定运行,为企业的发展提供坚实的保障。