赋能钱江摩托实现柔性定制

摩托制造是我国制造业的重要组成部分，数据显示，2021年我国摩托车的产量、销量均突破2000万辆，为近年来最高水平。曾经由于低端产品集中、功能创意不足、缺乏品牌竞争力等问题发展受限的摩托产业，伴随年轻消费群体兴起、高品质消费趋势形成，迎来新的发展契机，个性化、创意度、功能性成为消费者日趋增长的主要需求。这从侧面展现了我国消费端的强大韧性，也是传统制造业转型升级的一个生动缩影。

钱江摩托作为我国摩托车生产制造代表企业，具备自有设计研发实力，通过与贝纳利合作，传承成熟技术，在国内自主品牌摩托车中动力总成最丰富、车型谱系最完善。在VUCA时代的市场全球化、需求多样化冲击下，2020年钱江摩托销售仍在一定程度受到影响，以数字科技推动智能化柔性制造转型、强化产品功能创意、提升品牌竞争力迫在眉睫。

广域铭岛凭借深厚离散制造经验、强大技术研发实力、成熟数字化转型方法论，基于国家级“双跨”平台——Geega（际嘉）工业互联网平台，为钱江摩托提供以国产工业软件为核心的研销一体化解决方案。

广域铭岛通过“平台+解决方案+工业软件”的一体化赋能体系，聚焦升级工作方式、研销在线协同、产品全生命周期管理等方面，帮助钱江摩托增强企业敏捷研发和柔性化交付能力，实现提升协同工作效率30%、提升新车迭代周期20%、系提升订单预报价能力50%，助力整体降本提效、业务持续增长。

企业柔性制造成熟度诊断

精准狙击关键痛点

广域铭岛基于吉利36年制造底蕴，将丰富的机理模型、工业经验在Geega平台上进行沉淀、传播和复用，全面支撑吉利整体数字化转型。在此过程中，经过全场景开放验证、跨行业落地应用的核心解决方案，具备高行业通用性，构成了广域铭岛成熟的数字化转型方法论。

广域铭岛从精细的客户管理、敏捷的研发设计、动态的供应链管理等多维度能力评估，诊断钱江摩托的柔性制造成熟度，找出企业现存的关键痛点，选择消费人群在20-25岁、彰显年轻个性化的赛600车型，以“五步走”节奏赋能企业研销一体化柔性定制。

通过诊断，钱江摩托面临的主要问题有：

需求采集层面，主机厂无法及时、准确获取消费者个性化需求，现有以产定销的线性流程导致报价周期长、订单流失。

产品研发层面，产品从设计研发到上线销售的环节多时间长，而当前快速变化的市场环境倒逼企业必须缩短时间周期。

物料管理层面，当前bom表管理方式较为原始粗放，无法支撑柔性制造的物料需求，库存居高不下，资金占用成本大。

质量管控层面，数据多依赖人工和纸质单据传递，形成系统间的信息孤岛，生产流程不透明，质量问题无法追溯和预警。

对此，广域铭岛为钱江摩托打造了整体方案：基于Geega平台结合研销一体化模式，将传统生产制造企业从销售渠道到生产制造的全链路转变为柔性化方式，以便快速地响应消费者个性化需求，以及降低为了满足消费者需求而产生的一切不确定性和风险，并通过与用户产生长期关系变革商业模式，驱动企业向数字化、柔性化转型。

研销一体化解决方案赋能

以工业软件为核心

在这套研销一体化解决方案中，广域铭岛为企业打造以营销研发一体化平台等自主知识产权工业软件，重新定义柔性化营销研发，依托实时协同、工程转化、机器学习、大数据分析等技术，提供高效启动新产品及服务模块的能力，加强用户评价、用户参与、用户众创，缩短周期时间、增加产品多样性，创建可定制的产品及服务，升级产品品种多样化、定制化的端到端流程，提升全价值链的快速响应速度，帮助企业完成大规模制造到大规模定制的转型。

该平台以覆盖从研发到销售多层级的FastWorx产品套系为核心，提供“以用户为中心”的协同研发、定制营销整体联动的解决方案，帮助钱江摩托应对市场的快速变化及产品的多样化竞争，形成“数据赋能业务、业务反哺数据”的双向驱动模式，助力业务持续增长。

在营销层，广域铭岛搭建了场景化数字商城，不仅支撑企业产品的上下架和销售策略，还提供营销配置、选配定制、市场洞察和VIP高定等功能。消费者能够在商城上定制一款自己的个性化爱车，查看投产情况，延长了消费者旅程的生命周期，改善主机厂与市场的连接问题。

在研发层，广域铭岛打造了设计研发协同平台。通过对设计、研发、制造等环节的BOM表进行规范化管理及整合，以实现企业管理的精细化及各方的高效业务协同。一是用户、公司内部及供应链的高效协同。消费者直接参与产品设计，和工程师共建3D空间，支持多角色设计协同；设计过程中，设计师具备与财务、采购交互采购及财务信息权限，有效提升内部协同效率；通过BOM的开放及变更管理保证数据唯一性，有效拉动供应链协同。二是实现产品全生命周期管理。管理从项目需求到产品投产的全生命周期文档数据。

而为了融合研发与销售，做到研产销一体化的柔性定制，广域铭岛打通了场景化数字商城与设计研发协同平台，让营销端的定制订单，经过研发域的设计研发后，与钱江摩托的SAP打通，将订单推送给ERP进行排产，系统通过识别订单中的产品编号，解析出订单对应的BOM结构，实现下单即生产的高效运作。

通过研销一体化解决方案赋能，钱江摩托赛600车型实现了真正意义上的“以用户为中心”。消费者能够在数字化商城上看到清晰易懂的产品功能与配置描述，在设计研发协同平台上选择彰显个性的轮毂、贴花、仪表板，甚至可以留下自己的idea，与钱江摩托共同设计一款vip高定摩托。

而企业方，能够优化设计、研发、采供、制造等环节的BOM管理、组织规范化管理，精细化企业管理能力，达成产品全生命周期的快速协同，提升设计和物料的复用率，提升企业敏捷研发和柔性化交付的能力，缩短产品上市周期。

目前，广域铭岛基于该成功案例沉淀的实施方法论，正从国内摩托车制造行业的龙头企业切入，加快国内摩托车制造行业的递推、助力稳定产业链供应链，提升智能化柔性化水平。