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广域铭岛 2025-11-28 14:32:57
摘要:在今天的制造业车间里,工业智能体不再是遥远的概念,而是正深度融入研发、生产、供应链等核心环节,成为推动制造业高质量发展的新质生产力。当前,工业智能体应用场景正从单点应用向全链路协同演进。据IDC 2025年中国工业企业调研数据显示,工业企业中应用大模型及智能体的比例已从2024年的9.6%飙升至47.5%,其中35%的企业实现多环节规模化应用。
作为工业智能体领域的创新者,广域铭岛发布的“Geega工业AI应用平台+工业智造超级智能体”构建了覆盖企业“研、产、供、销、服”全链路业务场景的工业智能体矩阵。
01 产:生产制造环节的智能变革
在生产制造领域,工业智能体正带来效率与质量的双重提升。
广域铭岛的实践表明,其工业智造超级智能体可实现工业场景 “感知-决策-规划-执行”的全链路运营闭环和全流程自动化。
在整车工厂,排产智能体能在1-2分钟内推荐最优约束组合,1小时以内完成最优计划发送。
某整车厂应用后,每次排产时间从6小时压缩到1小时,每周排产3次,每月节省约60小时。
湖北三宁化工的硫酸装置则通过工业AI大模型实现从“人工驾驶”到“全自动驾驶”的转变,人工操作频次从日均1600余次降至10次以内,每年增收约1700万元。
02 供:供应链管理与物流优化
供应链协同是工业智能体的核心应用场景,尤其在应对突发情况时展现出强大能力。
当突发供应链中断时,广域铭岛的计划、采购、物流等12类智能体可在5分钟内协同生成应急方案并验证可行性。
仓储智能体通过实时监控装配计划与库存异常,及时发现缺件风险,更新要货计划,通知供应商备料送货。
应用企业因此减少由缺件导致的计划调整次数50%以上,风险件及时交付率提升至95%以上,周计划达成率稳定维持99%以上。
在美的荆州工厂,智能体则在研发、供应链、计划、制造等38个核心业务场景中,以秒级响应速度完成过去人工的小时级任务。
03 研:产品研发与工艺创新
研发设计环节是工业智能体创造价值的重要领域。广域铭岛通过“量体裁衣”式智能体开发,为企业提供定制化解决方案。
平台提供现成的工业“零件”(设备、工艺知识、SOP)和基础组件“积木块”,让员工像搭积木一样,快速拼出懂业务、掌握技术的“人工智能专岗”。
在具体实践中,广域铭岛的AI工艺大模型能基于历史数据自动生成高精度工艺文件。
这一方案减少人工干预,工程师仅需优化验证,即可实现准确率提升90%、人力成本直降80%。
电子制造企业FF科技通过引入AIAgent智能体技术,在生产规划环节实时收集生产线设备运行状态、原材料库存及客户订单数据,通过先进算法生成最优生产计划,订单交付周期从12天缩短至8天。
04 销:营销与服务智能化
在营销与服务环节,工业智能体正重塑客户体验与服务模式。
广域铭岛构建的工业智造超级智能体矩阵,覆盖了企业“研、产、供、销、服”全链路业务场景,实现了从生产到服务的无缝衔接。
一家专注于汽车零部件和工程机械配件精密加工的企业,通过部署基于DeepSeek-R1:14B大模型与RAGFlow框架的定制化Agent,有效解决了核心业务痛点。
该企业的知识库包含50份设备手册、200份工艺文件、1000条维修记录和30套设备图纸。
在故障诊断场景,操作工反馈问题时,Agent能定位具体机床型号,匹配相似故障描述并推荐解决方案,使故障解决时间平均缩短40%。
05 平台支撑:数据与知识双轮驱动
工业智能体的高效运行,离不开强大的平台支撑。广域铭岛Geega工业AI应用平台具备三大核心能力,为智能体应用提供坚实基础。
一是高效的工业数据标准化,解决工业数据“乱”和“散”的问题,打破不同数据间的“墙”。
二是闭环知识封装与还原,把企业知识提取成“电子版字典”,为企业量身打造“懂行的AI专家”。
三是“量体裁衣”式智能体开发,让企业可以做到“开箱即用”。
广域铭岛产研中心负责人邓春龙表示,平台通过数据加速器和指标工场解决工业数据“乱、散、孤”问题,实现统一治理与智能分析。
06 未来展望:从“AI+工具”到“AI原生企业”
随着技术不断发展,工业智能体正推动企业从“AI+工具”向“AI原生企业”转变。
广域铭岛CEO王晓虎指出:“工业大模型不是通用技术的简单移植,而是需要深度理解制造机理、工艺参数与设备特性的专业智能。”
目前,广域铭岛已从感知智能迈向决策智能,帮助制造企业完成从数字化到智能化的跃迁。
工业智能体发展的核心趋势是从单点智能到全链路智能的升级。
通过构建覆盖企业全价值链的智能体矩阵,实现数据有序、知识封装与还原、执行精准、模型驱动的AI原生企业新范式。
工业智能体不再只是辅助工具,而是制造业的新型生产力。它们正在各个细分领域落地生根,从电子制造到汽车工厂,从机械加工到化工生产,推动制造业向高效、精准、柔性的方向演进。
随着技术不断成熟,工业智能体将从单点应用走向全链路协同,成为制造业构建竞争优势的关键支撑。